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　　變壓器中的絕緣體、金屬體等通常帶有尖角、毛刺，因此，電場強度導(dǎo)致電荷集中在尖角、毛刺的位置，結(jié)果，變壓器的局部放電由于高電場強度導(dǎo)致電荷集中在尖角處，從而引起放電，那么，下面一起了解下關(guān)于干式變壓器局部放電的原因和控制措施分析！
　　環(huán)氧樹脂注入絕緣干式變壓器在真空注入時，如果工藝控制不好，內(nèi)部會有氣泡，有時會發(fā)生局部放電。 環(huán)氧樹脂絕緣體一般存在微小的氣隙，通常氣泡的介電常數(shù)比絕緣體低很多，因此絕緣體中氣泡所受的電場強度比與其相鄰的絕緣材料高得多，容易破壞，氣泡會先放電。

　　即使導(dǎo)電體之間的電連接不良也容易發(fā)生放電的情況，在金屬浮動電位中嚴重。 空氣濕度過高，變身部分絕緣強度不足，安裝時變壓器絕緣破損; 變壓器放置時間過長，絕緣材料含水量超標，整機潮濕，也影響局放量。

　　干式變壓器的絕緣結(jié)構(gòu)在設(shè)計時層間或匝的電場強度過高，如絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理等; 如果絕緣材料的質(zhì)量問題不是滿足要求的偽質(zhì)材料; 繞組、烘烤和澆注技術(shù)水平不足; 組裝工藝水平不高，如高低壓導(dǎo)線的制作有毛刺、距離等，將影響局放量的增大。

　　干式變壓器局部放電的危害

　　局部有多種放電類型。 一種是在絕緣表面發(fā)生的局部放電形態(tài)。 能量較大時，如果絕緣體表面殘留放電痕跡，則會影響試驗變壓器的壽命。 另一種是放電強度高，發(fā)生于空化和尖角電極，集中在少數(shù)點的局部放電形態(tài)為腐蝕性放電。 這種放電會進入絕緣紙板的層間和深處，導(dǎo)致破壞。

　　局部放電引起絕緣老化，是破壞的主要原因。 短時間放電不會損傷整個通道的介質(zhì)，而且放電的電解作用促進了絕緣的氧化，腐蝕了絕緣，降低了試驗變壓器的壽命。 其損傷程度取決于放電性能和放電對絕緣的破壞機理。 如果干式變壓器局的泄漏量大幅超過，其壽命一般在3~5年內(nèi)會出現(xiàn)內(nèi)部絕緣惡化，并被破壞燒毀。 我國都要對干式變壓器的局部放電量嚴格要求控制。

　　干式變壓器局部配置的控制

　　干式變壓器的主絕緣材料為環(huán)氧樹脂材料，安全性高，在35kV以下的電力系統(tǒng)中產(chǎn)品被廣泛采用。 影響干式變壓器局部放電的因素很多，其中主要因素有產(chǎn)品原材料的選擇、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、繞組澆注技術(shù)等。 本公司通過長期的設(shè)計調(diào)試、技術(shù)改進、選材及生產(chǎn)實踐提出了以下控制措施。1、繞組結(jié)構(gòu)的設(shè)計

　　主絕緣距離在設(shè)計變壓器繞組時，確保高低壓線圈之間、高壓線圈之間、高壓線圈對地有充分的絕緣距離，并加以考慮。 在條件允許的情況下，絕緣距離越大越好，距離越大電場強度越小。 另外，通過適當增加高壓線圈內(nèi)壁的絕緣，可以有效地降低外部電場強度。

　　高壓線圈層間及分段間的設(shè)計。 高壓線圈層間和分段之間控制線圈整體的電場強度。 用分段銅箔卷繞高壓繞組時，層間電壓與匝間電壓相等，通常為10~20伏，但分段電磁線結(jié)構(gòu)的線圈層間電壓可達到400~800伏，分段數(shù)盡可能多，例如35kV的干式變壓器的分段當然會給繞線工序帶來麻煩

　　屏蔽控制采用有效的高低基礎(chǔ)教育屏蔽，可以將尖銳的角、毛刺及氣隙包含在屏蔽層中，可以有效排除前端和氣隙的放電，減少局部釋放量，高壓屏蔽與高壓引線端子之間、低壓密封

　　2、線圈卷繞、模制及真空澆注工藝的控制

　　干式變壓器的線圈重要，變壓器使用的好壞是線圈先故障。 真空澆注的好壞對對局的影響也很重要，哪怕是很小的氣孔也會影響變壓器的局地，所以線圈的制作和澆注技術(shù)嚴格控制。

　　纏繞線圈時熟悉圖紙和技術(shù)，不能隨意改變層間的匝數(shù)和層間的絕緣片數(shù)! 繞行時，要保證材料干凈。